浙江某高速公路大部分樁基礎(chǔ)位于山嶺地帶,施工地形陡峭而復(fù)雜,無(wú)地下水或少量地下水的土層和巖層,施工采用人力配合簡(jiǎn)單的機(jī)具設(shè)備下井挖掘成孔,灌注混凝土成樁的施工工藝,即采用人工挖孔樁進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。
人工挖孔樁計(jì)算:
人工挖孔樁樁徑為φ1200mm~φ2200mm,本工程共有406根樁,其中人工挖孔樁為390根,具體情況如下:樁徑φ1200mm有44根,合計(jì)662m;φ1300 mm有32根,合計(jì)500m;φ1500mm有24根,合計(jì)870m;φ1800mm有236根,合計(jì)5640m;φ2000mm有30根,合計(jì)896m;φ2200m有24根,合計(jì)606m。全段挖孔樁合計(jì)9174m。樁頂?shù)刭|(zhì)較差部分采用鋼筋混凝土護(hù)壁,主筋保護(hù)層厚50mm,地質(zhì)較好部分可采用素混凝土護(hù)壁;根據(jù)XXXvv至vv高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(橋梁)規(guī)定護(hù)壁厚10~15cm;設(shè)計(jì)樁芯砼等級(jí)為C25,護(hù)壁也采用同樁身相同標(biāo)號(hào)的C25砼現(xiàn)澆。
人工挖孔樁機(jī)械設(shè)備表:
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序號(hào) |
機(jī)械名稱 |
單位 |
型號(hào) |
數(shù)量 |
功率 |
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1 |
開山空壓機(jī) |
臺(tái) |
KJ-75 |
20 |
5.5KW |
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2 |
開山風(fēng)鎬 |
把 |
G10 |
60 |
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3 |
中聯(lián)重科吊車 |
臺(tái) |
QY25V532 |
3 |
25噸 |
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4 |
砼攪拌運(yùn)輸車 |
臺(tái) |
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5 |
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5 |
輸送泵(三一拖泵) |
臺(tái) |
HBT80C |
1 |
165KW |
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6 |
上海申工電焊機(jī) |
臺(tái) |
BX1-500 |
12 |
500W |
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7 |
潛水泵 |
臺(tái) |
|
30 |
1.5KW |
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8 |
卷?yè)P(yáng)機(jī) |
臺(tái) |
|
40 |
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9 |
插入式振動(dòng)棒 |
臺(tái) |
ZX50 |
20 |
50棒 |
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10 |
鋼筋切斷機(jī) |
臺(tái) |
GQ50 |
3 |
4KW |
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11 |
數(shù)控鋼筋彎曲機(jī) |
臺(tái) |
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1 |
3KW |
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12 |
鋼筋調(diào)直機(jī) |
臺(tái) |
|
1 |
18KW |
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13 |
電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī) |
臺(tái) |
EB08 |
2 |
150W |
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14 |
高壓風(fēng)管 |
米 |
|
500 |
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15 |
氣體檢測(cè)儀 |
臺(tái) |
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33 |
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16 |
手推人力車 |
輛 |
|
30 |
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17 |
鋼模 |
套 |
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50 |
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18 |
氧氣瓶 |
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4 |
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機(jī)械挖孔樁施工方案:
1、開挖順序
人工挖孔樁的主要作業(yè)流程是:測(cè)量定位→砼鎖口施工(H≥300mm)→開孔挖取→抽排水修整護(hù)壁→鋼筋綁扎→支!U行摹鷿沧o(hù)壁砼→養(yǎng)護(hù)→拆!h(huán)往復(fù)→到達(dá)設(shè)計(jì)深度→終孔驗(yàn)孔→鋼筋籠制作→鋼筋籠驗(yàn)收→鋼筋籠安裝→澆樁身砼。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化要求,護(hù)壁采用100~150mm厚C25砼。遇到不利的地質(zhì)條件,除制定單樁的施工措施外,還合理安排各樁的施工順序,在可能的情況下,先施工較淺的樁,后施工深一些的樁,先施工外圍(或迎水部位)的樁,后施工中部的樁。
2、每次循環(huán)進(jìn)尺深度
第一節(jié)挖深約1m,澆鋼筋砼護(hù)壁,往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán),一般土層中每節(jié)高度為1m,如遇特殊地段每節(jié)高度小于500mm,必要時(shí)下鋼護(hù)筒護(hù)壁,特殊地質(zhì)下挖速度視護(hù)壁的安全情況而定。護(hù)壁模板采用鋼模板,模板一般由四塊組成。
3、開挖方法
土層挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖,由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)鎬破碎,若遇堅(jiān)石則采用松動(dòng)爆破施工。
4、出土及提升
出土采用電動(dòng)輥轆提運(yùn)出孔外,人工用斗車運(yùn)至較寬位置集中堆放,然后由自卸式汽車進(jìn)行外運(yùn)至棄土場(chǎng)。
5、鋼筋籠制安
鋼筋籠根據(jù)樁長(zhǎng)分2~4節(jié)制作,每節(jié)長(zhǎng)度不大于12m,主筋連接采用直螺紋套筒連接,加強(qiáng)筋與主筋焊接,箍筋綁扎。應(yīng)保證連接處鋼筋籠箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求;吊裝采用吊車起吊安裝。
6、混凝土澆筑方法
砼由孔口設(shè)置的串筒下料至孔底,串筒底端出料口距砼筑面不超過(guò)2m,防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。當(dāng)樁內(nèi)滲水量較大的孔樁,樁身砼澆筑采用導(dǎo)管水下砼澆注。













